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不銹鋼管廠家采用鑄鋼空心方坯熱軋成品無縫鋼管

發布時間：2019-08-29 18:38:17 丨 瀏覽次數：

 1854伯明翰 JMSterling獲得了472項專利，內容為：不銹鋼管廠采用鑄鋼空心方坯，通過鍛造，軋制和拉絲生產熱的方法軋制成品無縫鋼管。在19世紀80年代早期，查爾斯凱洛格的紐約州 Buffalo獲得了多項專利，這些專利旨在通過熱軋將鑄鋼空心坯的直徑減小到鋼管中。這里提到的“熱軋方法”首先是連續軋制過程。凱洛格先生獲得的五項專利中有四項涉及連續軋制工藝。因此，人們首先想到的是使用這種工藝來軋制無縫鋼管。但沒有成功。  然后有一些不銹鋼管磨機使用雙輥軋機軋制鑄鋼空心坯料。在19世紀后期發明循環磨機之前，美國 Shelby和Ellwood不銹鋼管道工廠是相似的。一種管磨機，由普通的雙輥軋機和連接在其上的推力支架組成。鋼管的軋制在頭部軋輥之間進行，多個直徑逐漸減小的圓形槽沿其長度方向開口。推力支架是固定梁，通過拉桿與工作拱連接。后者位于距離中心線軋輥四到五米的位置。以某種孔型滾動的鋼管與人體一起與噴射器一起使用。移除支撐并將其抬起至上輥，旋轉軋輥并將管子從頂針上取下并送至軋機前端，然后將管子重新送入軋機并在另一個孔型系統中滾動。在雙輥軋機上生產的鋼管的外徑和長度受到壓頭的直徑和長度的限制。通常，鋼管的外徑小于160毫米，長度不超過四至四米。

  1862年8月29日，Geore Walter Dyson獲得了2400項專利，專利許可證明：“維多利亞約克郡郡的女王陛下的Maer Walter Dyson獲得了此專利和后續專利的特別許可。繼承人有效Dyson專利的標題是：為了改進金屬圓棒和軸產品的精密研磨設備，它也適用于不銹鋼管的制造。部分內容如下：軋輥包括在相應的方向上略微傾斜的狀態。兩個軋輥被驅動并以相同的方向旋轉。桿或軸產品與軋輥旋轉方向成90°角或接近90°。喇叭的狀態被驅動通過該裝置，軋輥，卷起的零件被拉成軋輥，角度為90°，與軋輥的周邊角度接近90°，從而軋制，壓平和拋光軋制材料.Dyson本發明是基本的，它是第一個應用程序斜交連接過程，稱為交叉軋制，斜軋，斜軋或旋轉軋制。從那時起，使用交叉滾動原理的工藝技術是一系列的進步直接或間接地影響了曼內斯曼兄弟的交叉滾動過程的發明。