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不銹鋼管焊接安裝注意事項
一、對焊管的要求
對于大直徑的不銹鋼管，軋制無縫鋼管很困難，無縫鋼管可以用鋼板軋制，然后焊接成管。為防止縱向焊縫焊接時變形，可采用分段反向跳焊方法。
圖中的數字表示分段焊接的順序。每個長度為150-300毫米。多層焊接時，上下兩層的焊接段接頭應錯開。
對于對焊，兩個相鄰管段的縱向焊縫應錯開200毫米以上的距離。
為了減少變形和提高勞動生產率，需要兩個人對稱焊接或盡可能旋轉不銹鋼管。為了獲得良好的根部質量，最好在管道內壁上補焊另一個焊縫。
二、剛性對口注意事項
安裝管道時，接頭通常處于剛性狀態。對于這種焊接接頭或冷拉焊接接頭，焊接的特點是容易產生裂紋。因此，應注意以下事項：
根部焊縫應該更厚，以使其具有一定的強度。焊接過程盡可能不中斷。
最好在焊接前預熱對接焊縫。如有必要(如焊接合金鋼)，可在焊接過程中保持預熱溫度。
根部焊接完成后，檢查有無裂紋。如果發現裂縫，需要將其完全清除。
盡可能使用多層焊接來提高接頭質量。
表面焊肉不得有咬邊(咬肉)現象，如有，應進行補焊。
焊接后應進行退火，以消除殘余應力。
在焊接接頭和熱處理冷卻之前，不能松開用于緊固不銹鋼管的冷拉工具。
三。低溫焊接的特點
低溫焊接時，焊縫的冷卻速度很快，不銹鋼管產生很大的焊接應力，焊縫容易開裂。此外，熔融金屬的快速冷卻阻礙了氣體的釋放，因此在焊縫中產生氣孔。當溫度很低時，焊工容易疲勞，這也會影響質量。
(a)焊接前準備
焊接場地要求：
1)在多風、多雨、多雪的露天環境中工作時，浙江不銹鋼管必須有防雨防風的地方；
2)焊接處應盡可能保持在零度以上，并可使用遮雨罩，并配備暖氣、爐灶和電爐來調節溫度和保暖。
3)不銹鋼管內外和焊接處的冰雪必須清除，焊縫附近的水分應干燥或烘烤。
4)必須嚴格遵守安全操作規程。
焊接前，焊工必須明確質量要求和焊接措施。
焊工應有良好的焊接工具和防寒勞動保護用品。
(2)低溫焊接時，焊縫必須嚴格按照規定進行預熱和退火。
(3)對點焊的要求當點焊在坡口時，304不銹鋼管點焊的焊縫尺寸不能太小。如果點焊是在合金鋼管的坡口中，預熱應在點焊之前進行。同時，我們還應注意以下幾點：
1)避免不銹鋼管的強烈對齊；
2)不得敲擊或彎曲點焊焊縫。
3)焊接前，必須仔細檢查焊點有無裂紋，焊點兩端必須修成緩坡形；
4)點焊，焊后應立即施焊。
(4)其他焊接要求，請參考剛性接頭的要求。
低溫焊接時，應注意熱處理規范，主要依靠焊前預熱、焊中加熱、增加電流或采用保溫方法來降低不銹鋼管的焊縫區溫度梯度。
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