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不銹鋼雙層復合管的應用與制備
不銹鋼雙層復合管與單層管相比，內外層材料性能最大化，不僅強度高，而且耐腐蝕、耐磨，適用于復雜環境.海底管道可采用內碳鋼管和外不銹鋼管代替純不銹鋼管，內不銹鋼管和外碳鋼管組成的復合管用于輸送腐蝕性介質，提高使用壽命的管道。你可以省錢。不銹鋼雙層復合管主要應用于以下領域：
土木工程：冷熱水管、采暖管、太陽能管、民用建筑給水管、空調循環管等；
工業部門： 食品加工、污水處理、海底運輸、海水淡化和新興能源產業。
根據不銹鋼雙層復合管的成型原理，成型方法可分為塑性成型法和非塑性成型法，較高的技術要求和較高的成本極大地限制了其應用。
雙層管的塑性成型方法主要有滾壓、壓延和滾壓等。具體成型方法為：
(1)機械拉絲法
機械拉拔是將兩根金屬管連接在一起，通過模具拉拔使兩管緊密接觸的方法，機械拉拔也分為兩種。較小的，第二種采用不同尺寸的錐形拉絲模穿管，使管子軸向膨脹，使內外管發生塑性變形，形成緊配合。
(2)滾壓成型法
滾壓成形法是利用芯棒的旋轉帶動周圍的滾動體不斷擠壓內管，軋制力基本穩定，使內管擴徑，中間產生殘余接觸應力。確保內管和外管擰緊。
(3)液壓成型法
液壓成形法是利用一種介質，通過使內管和外管一起滑動來傳遞液體的力，對內管施加均勻的膨脹力，隨著內壓的增加，內管由彈性變形轉變為塑性變形。當內壓達到一定值時，外管也發生彈性變形，當去掉內壓時，外管的彈性又恢復到內管上，使內管與外管緊密貼合。
此外，塑料成型方法包括橡膠膨脹法和爆炸成型法。由于塑料成型技術生產效率高、質量好、消耗低，已成為當今先進制造技術的發展方向。
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